Добрый день всем!
Несколько слов про геометрию гравировальных станков.
Во-первых, диагонали лучше измерять по углам всего рабочего поля, а не квадрата 1х1 м. Объясняю, почему: мерить такие длины мы можем только рулеткой, которая имеет цену деления 1 мм. Поэтому, чем больше расстояние - тем выше относительная точность измерения. В любом случае, цифры 0,5 мм и 0,7 мм мы рулетке не различим...
Во вторых, предположим, что разница диагоналей больше 2-3 мм. В числе причин могут встретиться:
- Увеличенный люфт шестерня-рейка
- последствия броска питания и аварийного выключения станка. Двигатели слева и справа могли выключиться в разное время и перекосить портал.
- изменение геометрии портала (неперпендикулярность к направлению движения) вследствие наезда на препятствие с одного края.
- отсутствие смазки на направляющих и вследствие этого непредсказуемое торможение на них
Как бороться с увеличенным люфтом - понятно, подтянуть шестерни редуктора (не перетянуть!). Перекос портала обычно выправляется следующим образом: выключить станок, повозить рукой за середину портала вперед-назад. Портал сам должен выровняться.
Если нарушена геометрия портала, то ослабить болты, крепящие перекладину к опорам портала и выровнять его. Затянуть болты.
Про смазку и так всем понятно - смазал и все дела.
Пожалуй, на сегодня хватит.
Если есть вопросы - обращайтесь.
)
А цена такой модернизации? 
