первый в мире не японский
лайт-сольвентный принтер
интерьерного качества
Это событие готовилось долгих полтора года - именно тогда, весной 2005 впервые просочились слухи, что DGI ведет разработку своего первого принтера интерьерного качества на печатающих головках KONIKA MINOLTA-512.
KM-512 - это та самая головка, которая впервые "увидела свет" на принтере SEIKO COLOR PAINTER 64s (в дальнейшем ставшем HP9000s). В свое время принтер SEIKO CP64s наделал довольно много шума, став уникальным аппаратом в своем классе. Впервые печатники узнали, что качество и скорость можно сочетать в пределах одного принтера.
Что и говорить, принтеры интерьерного качества прошлых лет отличались своей медлительностью. Распечатка, пусть и хорошего качества, но ползущая из-под каретки принтеров ROLAND, MIMAKI или MUTOH со скоростью улитки - это раздражало многих. Но альтернативы не было… И появившись на свет, SEIKO CP64s буквально поразил печатный мир в самое сердце! Еще бы, превосходное качество и со скоростью в 3-5 раз быстрее! Фактически, это означало, что один принтер подменял собой целый парк пусть и качественных, но безумно медлительных аппаратов. Надо сказать, что новинка не осталась незамеченной и "сильными мира сего". Как будто очнувшись от забытья, гигант HP решил идти в рынок широкой уличной печати, скупая профильные предприятия. И одним из таких приобретений стала покупка прав на всемирную дистрибьюцию SEIKO CP64s, принтера, известного ныне нам как НР9000s. Такие гранды, как HP редко допускают ошибки и выбор корпорации говорит о многом сам по себе.
И все же, каким бы ни был хорошим SEIKO CP64s (НР9000s), по крайней мере в России этот принтер не стал "народным". Сказалась особая психология российских потребителей, присущая пожалуй и всему СНГ, да и вообще, не очень богатым странам. Речь идет о чернильных картриджах… Тут надо заметить, что все "японцы" (ROLAND, MIMAKI, MUTOH и примкнувшая к ним SEIKO) считают рынок расходных материалов одним из важных, едва ли не основным в своей маркетинговой политике. В полной мере эта политика проявилась и достигла своего апофеоза в настольных струйных принтерах. Сами принтеры стали стоить едва ли не столько же, сколько комплект чернильных картриджей для них. Очевидно, что не может принтер стоить $100. Во всяком случае, в этой цене вряд ли заложено много прибыли, если она вообще там есть. Отсюда понятно, что основную прибыль производитель рассчитывает взять на расходных материалах – и так оно, собственно, и есть.
Японские производители решили транслировать эту стратегию и на рынок профессиональной печати и тут сильно ошиблись. Когда потребитель использует принтер для своего личного использования, как говорят «для себя любимого», редко соображения экономии выходят на первый план. И совсем другое дело, когда принтер – это машина для зарабатывания денег. У профессионала прибыль – это разница между доходами и расходами, и в условиях, когда доходы сдерживает жесткая конкуренция, остается единственный путь увеличения маржи – снижать расходы. Тем более, их есть куда снижать. Подумать только, цена литра чернил для интерьерных принтеров японского производства доходит до 500 долларов и даже выше! Понятно, что ни одна разумная жидкость не может стоить таких денег, если это только не редкое коллекционное вино или не дорогой коньяк 25-летней выдержки. Потому, едва ли не основным способом продавать японские принтеры стали различного рода махинации и переделки оборудования с тем, чтобы можно было применять «нефирменные» чернильные картриджи, а картриджи и заливные чернила сторонних производителей.
Надо сказать, что делу помогла с одной стороны самонадеянность японских производителей, не очень-то постаравшихся в «чиповании» своих принтеров и картриджей к ним, а с другой – сообразительность и находчивость огромной армии потребителей, которые очень скоро нашли способы переделки своих принтеров на заливные чернила с помощью т.н. «вечных картриджей». И теперь уже, что называется, дураков нет – первое, что просит потребитель при покупке «японца», это сразу переделать его на заливную систему – систему непрерывной подачи чернил (СНПЧ). Японцы как могли «зашивали» свои принтеры, продавцы и потребители их «расшивали» и какое-то время этот шаткий мир держался. Держался, пока на рынок не пришла компания SEIKO со своим замечательным COLOR PAINTER 64s. А этот аппарат оказался крепким орешком. Внимательно изучив печальный (для производителя) опыт своих коллег и предшественников, создатели CP64s настолько грамотно и стойко «зашили» свой принтер, что до сих пор фактически никто так и не смог его расколоть. Мелькнувшие пару раз на рынке попытки одиночек-самодельщиков, так и остались неудачными попытками, поскольку варварское вмешательство в схемотехнику приводило лишь к самым печальным последствиям. Почти все немногочисленные пользователи, кто пытался делать подобные «расчиповки», были со временем вынуждены вернуться обратно к системе с дорогостоящими картриджами от производителя.
Таким вот образом принтер COLOR PAINTER 64s (а в дальнейшем HP9000s) не стал «народным героем», надолго отбив охоту профессионального рынка смотреть в сторону этого, в остальном выдающегося аппарата. Печатник с этим принтером почти не в состоянии выжить в конкурентной борьбе с владельцами пусть и медлительных «Роландов», «Муто» и «Мимаки», но зато печатающих в разы, а то и на порядок дешевле. И скажу откровенно, лично мне как инженеру, было безумно жаль, что столь великолепная печатающая головка как KONIKA MINOLTA-512 оказалась, фигурально выражаясь, «похороненной в гробу» принтера CP64s/HP9000s. А потому, когда в начале лета 2005 года, мы краем уха узнали, что DGI начал разработку собственного принтера на этой головке, мы буквально ликовали! А еще больше воодушевились, когда выяснили, что DGI не планирует устанавливать на принтер закрытую картриджную систему, а пойдет по своему фирменному пути открытой архитектуры. Еще бы, на горизонте забрезжила «вековая мечта» печатника – получить скоростной принтер качественной печати, да еще с низкой себестоимостью квадратного метра!
Но путь «вживления» головки KM-512 в схемотехнику и техническую культуру DGI оказался долгим и болезненным. Сначала принтер ожидался осенью 2005 года, затем сроки плавно перетекли на весну. И только летом 2006 года появились первые работающие прототипы. Что и говорить, головки заставили настолько сильно переработать механику принтера, что инженерам DGI так и не удалось пойти по короткому пути адаптации имеющихся принтеров к новым головкам. Принтер пришлось разрабатывать полностью заново. В первую очередь, заново пришлось проектировать узел привода каретки блока головок, который должен был стать значительно более скоростным и, при этом, в разы более точным. Задачка не для слабаков!
И вот, первый в мире скоростной принтер сверхвысокого качества печати с заливной системой чернил становится доступным для мирового печатного сообщества, и для потребителей в России, странах Балтии и Кавказа (территории ответственности компании ЗЕНОН).
ВСТРЕЧАЙТЕ
SATURNJET-1806
Шестицветный лайт-сольвентный принтер
с шириной печати 180 см.
SATURNJET-1806
Шестицветный лайт-сольвентный принтер
с шириной печати 180 см.
Уникальный в своем роде, не имеющий в мире аналогов, этот принтер намного обогнал рынок, став первым реальным воплощением аппарата, небезосновательно претендующего на звание «народного» благодаря низкой стоимости обслуживания, низкой себестоимости печати и невысокой начальной цене. И конечно благодаря непревзойденной фирменной надежности и неприхотливости в работе. Перед тем, как выйти на международный рынок, DGI в течение 6 месяцев проводили натурный эксперимент с шестью принтерами, отданными в реальные рабочие условия шести рекламных и полиграфических компаний Южной Кореи (36 машино-месяцев наработки!). По итогам этой экспериментальной обкатки, в аппарат были внесены окончательные дополнения и исправления, после чего SATURNJET-1806 становится доступным для остального мира, и для вас, дорогой потенциальный покупатель.
Чем же уникален принтер, что обеспечивает ему упомянутые качество, неприхотливость и надежность? В SATURNJET-1806 применены ноу-хау сразу в нескольких ключевых узлах и механизмах. В частности, к ним относятся: каретка блока головок, система привода каретки, станция снабжения чернилами и система протяжки носителя. Каждый из этих элементов разработан заново или подвергнут глубокой переработке и улучшению, для того, чтобы обеспечить то качество печати, на которое способны печатающие головки KM-512.
- КАРЕТКА БЛОКА ГОЛОВОК
- СИСТЕМА ПРИВОДА КАРЕТКИ
- СТАНЦИЯ СНАБЖЕНИЯ ЧЕРНИЛАМИ
- СИСТЕМА ПРОТЯЖКИ НОСИТЕЛЯ
В связи с установкой новых печатающих головок, вся каретка спроектирована заново. Обратите внимание на особый монтаж плат управления головками, которые установлены в виде коробчатой конструкции для сочетания компактности и одновременно лучшего охлаждения.
Тут проведено самое радикальное усовершенствование в сравнении со всеми прежними разработками DGI, а также в сравнении с конструктивными решениями других производителей. Исключительная точность позиционирования блока головок продиктовала необходимость замены традиционного полиуретаново-капронового зубчатого приводного ремня каретки на… СТАЛЬНОЙ! В качестве ремня теперь используется лента из нержавеющей стали, исключительно сильно натянутая между двумя прецизионными алюминиевыми валами. При этом один из валов посредством оси механически соединен с повышающей короткой зубчато-ременной передачей, которая имеет непосредственный привод от совершенно нового, мощного и скоростного серводвигателя переменного тока.
Еще один узел принтера, подвергшийся полному перепроектированию. Впервые в качестве насосов подачи чернил в субтанки применены антикавитационные ШЛАНГОВЫЕ насосы. Принцип их работы состоит в том, что кулачки на диске, насаженном на вал двигателя, продавливают шланг, проталкивая, таким образом, жидкость внутри шлангов. Только такие насосы применяются в самых ответственных случаях, когда жидкость не очень стабильна, многокомпонентна и может расслоиться под воздействием перепадов давления. Например, в хирургии для перекачки крови применяют только такие шланговые насосы (еще их называют перистальтическими). Применение перистальтических насосов не случайно на SATURNJET-1806. Стандартные вибрационно-мембранные насосы очень негативно воздействуют на гидравлические характеристики жидкости. Мгновенные перепады давления жидкости в тракте с быстродвижущейся мембраной приводят к тому, что происходят такие вредные процессы, как кавитация (вспенивание, взбивание жидкости с образованием пузырьков газа) и расслаивание (выпадение осадка). Сольвентные чернила, будучи коллагеном, подобны молоку… Если их трясти, они как и молоко, могут разделиться на несмешиваемые фракции, что неизбежно приведет к выходу из строя сначала отдельных форсунок, а затем и полностью печатающей головки. И особенно это опасно для высокоскоростных головок с маленькой каплей. Поршневые насосы, изредка встречающиеся на рынке, также не совершенны, и хотя они не столь вредны, как вибрационно-мембранные, насосы перистальтического типа все-таки наиболее бережны к чернилам.
В этом тракте принтера SATURNJET-1806 также проведены усовершенствования. Как и в приводе каретки с блоком головок, здесь также предъявляются повышенные требования к точности позиционирования и протяжки носителя. Улучшенный прижим носителя, широкие прижимные ролики и другие элементы механизма протяжки доведены в SATURNJET-1806 до совершенства.
Для российских потребителей новинка от DGI SATURNJET-1806 уже доступна! Непосредственно же познакомиться с аппаратом можно будет на стенде компании ЗЕНОН, эксклюзивного дистрибьютора Digital Graphics Incorporated, во время выставки РЕКЛАМА-2006 в Москве, с 7 по 11 ноября.
Добро пожаловать на стенд!
Привожу основные характеристики принтера:
На выставку обязательно подскачу.
над сейкой вроде смышленые японцы думали, а вот над сатурном... При одинаковой стоимости , примерно одинаковой (стоимость видимо зеноном продумана, а не корейцами) лучше на задворках ОСЕ поискать (еще остались). На край НР (HI PRICE) переделать. 
... Сейчас стоит, пылится, думаю уже давно засох...
Но никто никогда не признается иначе как продавать дорогие чернила.